静电喷涂氟碳工艺技术要点简述：
镀锌层在大气中防腐蚀能力按照国家标准能够达到30-50年的使用寿命，但在特殊大气环境中耐盐雾、耐候性大打折扣，如海洋气候、高紫外线气候等，为此我司根据多年高速公路交安构件经验，结合广东、海南沿海地区气候特点，联合专业氟碳粉末材料厂家，研制出一款专门基于钢材热镀锌基材的氟碳材料，符合AAMA2604技术要求，各项性能指标（附着力、耐碱性、耐酸性、耐候性）全面符合GB/T25020.4-2016附录A的相关要求，主要工艺技术要点如下：
一、氟碳粉末主要技术性能
SRS AR2000为定制氟碳粉，可定制不同颜色，固化温度180-220度，有亮光/平光/低光选择，喷涂膜层厚度大于等于80um，耐磨系数大于20，附着力和硬度达到AAMA2604和ISO2815要求，耐盐雾和耐湿热超过3000小时，耐老化超过4000小时。
二、热镀锌基材要求
热镀锌基材要求间隔时间小于72小时，热镀锌层无膜化、氧化反应，对锌瘤锌刺进行处理，对锌籽、膜化层、氧化层、漆层等抛光打磨。
三、静电喷涂
静电喷涂原理：通常电晕放电或者离子轰击使粒子带电。枪头装有放电电极，喷出的粉在附近上电。电极被施加高电压而产生电场。在电极附近产生电晕，或空气分解。空气中的气体分子当被在电极自由移动的电子轰击而带电。带上与电极相反电荷的粒子马上被电极吸回。带上与电极相同电荷的粒子被电极排斥出去。粉末粒子在周围到处穿梭，带电空气粒子通过碰撞或轰击把电荷传导到粉末粒子上，使粉末带电。粉末带电后吸附到接地工件表面。静电喷涂-粉末装在靠近喷房的粉桶内，通过气管输送到静电喷枪，喷枪让粒子带电喷出，粒子聚积在接地的工件上在烤炉里熔融固化。
1) 可以喷形状复杂的工件。 2）一次喷涂膜厚达到35-125um。 3）安装自动枪提高生产效率。 4）能换色。 5）工件不用预热。
6）可以喷涂薄工件（如：金属片）。
自动静电喷涂工厂都象之前描述的大同小异。枪固定地依照预设的上轨迹在工件周围移动，需要时自动停止和开始。移动或往复速度应尽可能慢，大致上20-35米/分钟，也要配合其他的涂装条件。自动线建议配一把手动枪补粉。手动枪喷涂难喷部位，例如凹槽。建议独立多配喷枪，可以降低吐出量提高上粉率，在喷枪调节有更大的弹性，能喷更多种类的工件。
四、粉末回收
粉末回收系统的功能是收集回收粉和保持合理循环，粉-气混合物过滤出粉末粒子后，空气排到大气。有两种集尘器：旋风式，纸管式。有些设计同时用这两种方法。旋风式集尘器—旋风分离器的入口连接在喷房，出口连接在合适的抽风机。回收粉以20米/秒速度到旋风分离器的入口。进入旋风分离器的入口时，气/粉混合物做旋转运动而产生对粒子的离心力。体积大或重的粒子被分离到分离器的外壁掉到底部。细粉继续留在气雾中到达底部，底部的锥形尾产生偏旋转，气/粉混合物螺旋上升到过滤袋。
标准粉末的回收效率高于95%。生产线上回收粉所含的小于10微米的细粉比例高，回收效率将降低（如85%）。所以必须单独装置一套过滤袋与旋风分离器连接，避免细粉释放到大气。回收粉通过回转阀带出旋风分离器，然后过筛去除结块和异物。回收粉再跟新粉混合使用。旋风式集尘器效率取决于大粒度粒子通过旋风分离器的速度，旋风分离器随后的纸管一定要设计成能保持该速度的稳定。
五、烤房恒温固化
粉末是树酯聚合反应而固化或者硬化，时间和温度非常严格。在下限以上的稍低温度若时间延长可能相当于稍高温度略短时间的效果。粉末供应商规定的温度强调指物体实体温度，而不是空气温度或炉子显示温度。工艺设定温度为200度。
烤炉设计应效率高且维修成本最低。燃烧和热循环尽可能保持最高效率。热风循环烤炉里的空气速度，不能太强以致吹掉粉末或吹动烤炉内的工件互相碰撞。合适的空气速度是1-2米/秒。热风循环炉-它是目前最广泛的方式，气或油燃烧加热在密闭燃烧室内循环的空气，得到所需的温度。工件进炉，吸热达到设定温度并保持规定的时间。
热风循环炉循环的空气量一定要足够，使烤炉的逸出气体浓度低于气体爆炸的极限。必须经常检查和清洁炉内腔--尤其直接加热炉，否则杂质会在炉内堆积，时间长了将逐层脱落粘到工件上导致产品不良。
六、检验
1、外观检查，氟碳层须均匀，色泽一致，严禁堆积、漏喷质量缺陷。
2、对膜层厚度使用专业测厚仪须进行多点检验，满足客户对膜层的要求。
3、划格试验满足小于2级。
七、冷却、包装
冷却可采取自然冷却和风冷，冷却至室温才可吊装，吊装须用干净软带。包装根据客户需求，可进行棱角软包、整体缠绕包装等模式。
八、其他注意事项
1、接地要求：粉末上粉率：良好的接地（<1兆欧）是上粉率的保证。 安全：接地不良容易导致静电火花，加上喷房的粉尘，容易导致爆炸。所有喷涂设备和操作人员都要接地。
2、压缩空气：压缩机须加装冷冻干燥机、过滤器和自动排水装置。
3、挂具：挂具应该尽量小、挂具设计应该不能藏粉、挂钩要和工件紧密接触、挂具上保持最大的工件密度。对挂具的处理：脱漆剂浸泡、焚烧、喷砂处理。
4、严格按照岗位操作技术规程作业。
